Vår Pogo Pin-pålitelighetstestrapport
| Generelle standarder for pålitelighetstesting | |||||||||||
| Nei | 测试类别Testkategori | 适用范围 Omfang | 测试项目 Testartikler | 测试要求 Testkrav | 评判标准 Bedømmelsesstandard | 样品数 prøver | 频率 frekvens | ||||
| 1 | Belegg overflate test 表面处理试验 | 电镀品进料 Elektropletteringsprodukt Materiale | 附着力试验 Adhesjonstest | 1,采用钳子夹针管弯折90 grader一次1. Bruk en tang til å klemme nålerøret og bøy 90 grader én gang 2,若大平面产品用百格模式,贴3M胶,呈90度角快速拉扯脱胶2. Hvis det store flate produktet bruker 100-rutemodus, lim inn 3M-lim og trekk i en 90-graders vinkel for raskt avslemmet | 1,镀层无起皮,无脱落,(因基材龟裂导致镀层龟裂不算) 2,镀层脱落率应小于5 prosent 1. Belegget har ingen avskalling eller avskalling, (beleggssprekker forårsaket av sprekker i grunnmaterialet regnes ikke med) 2. Avskallingshastigheten på belegget bør være mindre enn 5 prosent, | 5 stk | 每批 Hver batch | ||||
| 2 | pogo pin/铜柱 Kobbersøyle | 镀层厚度 Beleggtykkelse | 用膜厚仪实测,测试端部1mm位置(测试部位需与客户确认双方保持一致 konsistent med kundens test skal være konsistent med 1 mm-testen, måles med 1 mm tykkelsen på kunden. | 不低于规格书标准 Ikke lavere enn spesifikasjonsstandarden | 5 stk | 每批 Hver batch | |||||
| 3 | 铜柱 Kobbersøyle | 高温验证 Høytemperaturverifisering | 需要贴片的铜柱:260 grader /3min,过炉后确认镀层情况 Kobbersøyler som må lappes: 260 grader /3min, bekreft beleggets tilstand etter ovnen | 外观确认,无起泡,无脱层,无氧化变色 Utseende bekreftet, ingen blemmer, ingen delaminering, ingen oksidasjon og misfarging | 100 prosent | 每批 Hver batch | |||||
| 4 | Loddebarhet 可焊性 | pogo pin/铜柱 Kobbersøyle | 焊锡测试 Loddeprøve | 1.采用锡炉,不添加助焊剂, 2.调节锡炉温度,镀银镀金245±5 grader /其它镀层255±5 grader ,用镊子夹住产品,焊接鼄睓品,焊接鼋睢朳朝 3.浸锡时间2-3秒, 1. Ved å bruke tinnovnen tilsettes ingen fluss, 2. Juster temperaturen på tinnovnen til 245±5 grader for sølvplettering og 255±5 grader for andre belegg. Bruk en pinsett til å holde produktet med loddesiden vendt ned, og invadere loddeenden av produktet forsiktig inn i tinnoverflaten. 3. Dypp tin tid 2-3 sekunder, | 确认焊接端面焊锡润湿面积大于95 prosent 为OK,无锡点脱落现象.Bekreft at loddetinnfuktingsområdet på loddeendens overflate er større enn 95 prosent, og at det ikke er i orden. | 5 stk | 每批 Hver batch | ||||
| 5 | Mekanisk 结构 | pogo pin | 弹力测试 Elastisitetstest | 将顶针固定好,用弹力机测试,上端向下压顶针头,下压行程为图纸上设计県程为图纸丽丽设讥県slag er arbeidsslaget utformet på tegningen | 1) 弹力值应在规格书设计范围公差内; 2) 测试过程无卡死,无缩头 1) Elastisitetsverdien bør være innenfor toleransen til spesifikasjonsdesignområdet; 2) Ingen fastkjøring og ingen krymping under testen | 5 stk | 每批 Hver batch | ||||
| 6 | pro-miljø 环保 | 进料/成品 Materialer/sluttprodukter | RoHS | 依据欧盟RoHS环保标准,用日瑞RoHS仪EDX-1800B测试 I henhold til EUs RoHS-miljøvernstandard, test med Tianrui RoHS-instrument EDX-1800B | 符合环保RoHS Overhold RoHS for miljøvern | 计数率大于1000为准 Mer enn 1000 | 每批或适量Per batch eller passende mengde | ||||
| 7 | Miljøkorrosjon 环境腐蚀 | pogo pin/铜柱 | 中性盐雾测试 Nøytral saltspraytest | 1. 测试条件:盐水浓度:5±1%, PH值6.5-7.2 (35 grader) 2. 试验箱温度:35±2 grader ,压力桶温度:47±2 grader 3. 喷雾量收集:1-2mL/time.80cm², 4. 测试时间:连续喷雾48hours(依规格书定义为准) 5. 测试完成后,以清水冲洗样品表面,并用毛刷将样品表面的Nacl沉积物去除 6. 取出后常温下恢复2H后观察试样外观符合规定要求 1. Testbetingelser: saltvannskonsentrasjon: 5±1 prosent, PH-verdi 6,2 ({6} grad) 2. Testkammertemperatur: 35±2 grader, trykkfattemperatur: 47±2 grader 3. Oppsamling av sprayvolum: 1-2mL/time.80cm², 4. Testtid: 48 timer med kontinuerlig sprøyting (som definert i spesifikasjonen) 5. Etter at testen er fullført, skyll overflaten av prøven med rent vann, og bruk en børste for å fjerne NaCl-avleiringer på overflaten av prøven 6. Etter å ha tatt den ut, gå tilbake til romtemperatur i 2 timer og observer at utseendet til prøven oppfyller de spesifiserte kravene | 1.镀层应无腐蚀,脱落,起泡等现象. 2.盐雾一般参考第9等级确认(见附表). 1. Belegget skal være fritt for korrosjon, avskalling, blemmer osv. 2. Saltåke refererer generelt til bekreftelsen på 9. nivå (se vedlagte tabell). | 5 stk | 每3个月 Hver 3. måned | ||||
| 8 | pogo pin/铜柱 Kobbersøyle | 交变盐雾测试(此为客户模式) | 1. 喷雾:等盐雾箱内的温度达到35 grader (依中性盐雾参数), 2. 测试样品在75 grader 烤箱预热30min后,再立即取出样品投入盐雾箱,连续喷雾2H. 3. 高温高湿:转移到55 grader ±2/95 prosent RH±3 prosent 湿热箱中储存22H(样品放在塑胶托盘上). 4. 以上2步为一个循环,每个循环检查一次外观是否有腐蚀 5. 实验后,取出样机用清水清洗后,常温放置2H再确认样品 6. POGO PIN执行1个循环,铜柱执行3个循环(镀层10迈以上)1. Spray: Vent til temperaturen i saltsprayboksen når 35 grader (i henhold til de nøytrale saltsprayparametrene), 2. Etter at testprøven er forvarmet i ovnen ved 75 grader i 30 minutter, ta prøven umiddelbart ut og legg den i saltsprayboksen, og spray kontinuerlig i 2 timer. 3. Høy temperatur og høy luftfuktighet: overfør til 55 grader ±2/95 prosent RH±3 prosent fuktig varmeboks og oppbevar i 22 timer (prøven plasseres på plastbrettet). 4. De to ovennevnte trinnene er en syklus, hver syklus kontrolleres for korrosjon 5. Etter eksperimentet, ta ut prototypen og vask den med rent vann, og plasser den i romtemperatur i 2 timer for å bekrefte prøven 6. POGO PIN utfører 1 syklus, kobbersøyle utfører 3 sykluser (pletteringslaget er mer enn 10 miles) | 1.镀层应无腐蚀,脱落,起泡等现象. 1. Belegget skal være fritt for korrosjon, avskalling, blemmer osv. | 5 stk | 试产阶段验证 Validering under prøveproduksjon | |||||
| 9 | pogo pin/铜柱 Kobbersøyle | 人工汗液(不适用镀镍品) | 耐汗测试: 1. 用浸泡汗液(酸性PH=4.7/碱性PH=9.5)后的白色棉布(浸透)贴在亹哢浸透)贴在亹哢塁在产哢; 2. 放入恒温箱55 degree ±2/95 percent RH±3 percent 存储后(依镀层结构决定试验时间长度),将产品取出去除表面的汗液和结晶体均擦试干净.常温下静置2小时后检查产品外观. 备注: 1.无纺布侵透1分钟(提起布不能有滴水现象),如无侵透,可适当延长侵蚀时间; 2.无尘布对折,将产品放在对折的无尘布内,(无尘布尺寸大于10cm以上) | 表面镀层应无腐蚀,无氧化,无脱落,无起泡. Overflatebelegget skal være fritt for korrosjon, oksidasjon, avfall og blemmer. | 5 stk | 试产阶段验证 Validering under prøveproduksjon | |||||
| 10 | levetidstest 寿命测试 | pogo pin | 弹针按压寿命 Livet til vårnålen | 室内常温条件:10-35 grad /20 prosent ~80 prosent RF 1.把样品固定在怕打测试机上 2.除有特别规定,弹压速度以每小时不超过1200±100sykluser 3.外观目视检查及依照产品规格书之检测项目检测 4.记录数据 Normale temperaturforhold innendørs: 10-35 grader /20 prosent ~80 prosent RF 1. Fest prøven på testmaskinen 2. Med mindre det er spesielle regler, bør spretthastigheten ikke overstige 1200±100 sykluser per time 3. Visuell kontroll av utseende og kontroll av kontrollartikler i henhold til produktspesifikasjoner 4. Registrer dataene | 1.正常寿命10000次后弹力测试符合规格的公差要求, 2.特殊客户的寿命次数依客户为准 1. Elastisitetstesten oppfyller toleransekravene i spesifikasjonen etter 10,000 ganger normalt liv. 2. Antall levetider for spesialkunder avhenger av kunden | 5 stk | 试产阶段验证 Validering under prøveproduksjon | ||||
| 11 | Gjeldende belastningstest 电流负荷测试 | pogo pin | 电流负荷测试 Gjeldende belastningstest | 测试前确认客户整机的电流峰值,作为测试输出电流 1.调节输出电压值与规格对应(适用范围电压0-30V) 2.启动下压装置,调节预压行程值 3.设定输出电流值(适用范围电流0-20A),并启动测试 4.持续测试2H Før testen, bekrefte gjeldende toppverdi for hele kundens maskin som testutgangsstrømmen 1. Juster utgangsspenningsverdien slik at den samsvarer med spesifikasjonene (gjeldende områdespenning 0-30V) 2. Start presseanordningen og juster forspenningsslagverdien 3. Still inn utgangsstrømverdien (gjeldende områdestrøm 0-20A), og start testen 4. Kontinuerlig testing 2H | 1.确认不可烧毁,不可起电弧(一旦发生立即停止试验) 2.复测弹力与阻抗是否符合规格书设定公差 3. 必要 需 监测 监测 pogo -pinne 本体 温升 数据 (体积 大 顶针 可以 执行)), 温升值 不 可 高出 试验 温度 的 50 prosent 1. Bekreft at den ikke kan brennes eller areres (i tilfelle forekomst, stopp den test umiddelbart) 2. Test på nytt om elastisiteten og impedansen oppfyller toleransen som er satt i spesifikasjonen 3. Om nødvendig bør temperaturstigningsdataene til POGO PIN-kroppen overvåkes (det store fingerbølet kan utføres), og temperaturstigningsverdien kan ikke være høyere enn 50 prosent av testmiljøets temperatur | 5 STK | 试产阶段验证 | ||||
| 12 | Elektrolytisk korrosjon 电解腐蚀 | pogo pin/铜柱(镀铑釕专用) | 电解测试(正负极短路模式)Elektrolysetest (positiv og negativ kortslutningsmodus) | 1.在量杯中倒入汗液4.7PH约50ml, 2.正负极各固定一个产品,浸入汗液约1mm位置,固定正负极间距1cm, 3.电压DC5V,电流30mA,(需配负载电阻,汗液阻值约100欧) 4.在汗液中通电每30秒/确认一次,电解次数依镀层决定.1. Hell svette 4.7PH ca. 50 ml i målebegeret, 2. Fest et produkt for hver av de positive og negative elektrodene, dypp det i svette ca. 1 mm, og fikser avstanden mellom de positive og negative elektrodene med 1 cm. 3. Spenning DC5V, strøm 30mA, (belastningsmotstand er nødvendig, svettemotstand er ca. 100 ohm) 4. Slå på i svette hvert 30. sekund/bekreft en gang, antall elektrolyse avhenger av pletteringslaget. | 需根据镀层结构和厚度决定电解次数,最高标准电解30次,镀层无腐蚀,脱踡, er nødvendig for å bestemme tykkelsen på elektro, 脷賽,. Den høyeste standarden er 30 elektrolyse, og belegget har ingen defekter som korrosjon, avskalling og blemmer. | 5 STK | 试产阶段验证 Validering under prøveproduksjon | ||||
| 13 | Omgivelsestemperatur 环境温度 | pogo pin/铜柱 Kobbersøyle | 高温储存 Oppbevaring ved høy temperatur | 在高温85 grader ±2grad 储存168H,结束取出在室内环境下恢复2H再确认.Oppbevares ved en høy temperatur på 85 grader ±2 grader i 168 timer, etter å ha tatt den ut, gå tilbake til et innendørs miljø i 2 timer for å bekrefte. | 产品表面无起泡,氧化,变形,起翘,明显变色,镀层脱落等异常;轻微变色可扥, som f.eks. overflateavvik, skader på overflaten, skader på overflaten, og har ingen unormale overflater. ; liten misfarging er akseptabelt. | 5 stk | 试产阶段验证 Validering under prøveproduksjon | ||||
| 14 | pogo pin/铜柱 Kobbersøyle | 低温储存 Lagring ved lav temperatur | 在低温 -40 grader ±2 grader 储存168H,结束取出在室内环境下恢复2H再确认.Oppbevares ved en lav temperatur på -40 grader 162 grader, i etter å ha tatt den ut i 162 timer det til 2 timer i et innendørs miljø og bekreft på nytt. | 产品表面无起泡,氧化,变形,起翘,明显变色,镀层脱落等异常;轻微变色可扥, som f.eks. overflateavvik, skader på overflaten, skader på overflaten, og har ingen unormale overflater. ; liten misfarging er akseptabelt. | 5 stk | 试产阶段验证 Validering under prøveproduksjon | |||||
| 15 | pogo pin/铜柱 Kobbersøyle | 高低温湿热循环 Høy og lav temperatur fuktig varmesyklus | 先高温高湿 60 grader ±2grad/95 prosent RH±3 prosent :12H,转低温-30 grad :12H,升温速率3 grader /1min,降温速率1 grad /1min,试验箱内放置D喺喺.坏帾缎缉率坏环境下恢复2H再确认. Først høy temperatur og høy luftfuktighet 60 grader ±2 grader /95 prosent RH±3 prosent : 12H, vri til lav temperatur -30 grad : 12H, oppvarmingshastighet 3 grader /1min, kjølehastighet 1 grad /1min, plassert i testboksen (7 sykluser) 168H, avslutt fjerningen og gå tilbake til 2H i innendørsmiljøet for å bekrefte. | 产品表面无起泡,氧化,变形,起翘,明显变色,镀层脱落等异常;轻微变色可扥, som f.eks. overflateavvik, skader på overflaten, skader på overflaten, og har ingen unormale overflater. ; liten misfarging er akseptabelt. | 5 stk | 试产阶段验证 Validering under prøveproduksjon | |||||
| 盐雾等级附表 Klasseplan for saltspray | |||||||||||
| 10级:无缺陷面积,外观评级A,试样表面外观无变化; Grad 10: Ingen defektområde, utseendevurdering A, ingen endring i utseendet til prøveoverflaten; | |||||||||||
| 9级:缺陷面积占比不超过0,1 prosent ,外观评级B,试样表面有轻微到中度的变色; Grad 9: Defektområdet utgjør ikke mer enn 0,1 prosent , utseendevurderingen er B, og prøveoverflaten har lett til moderat misfarging; | |||||||||||
| 8级:缺陷面积占比介于0.1 prosent -0.25 prosent ,外观评级C,试样表面严重变色或有极;詮或有极; Grad 8: Defektområdet utgjør mellom 0.1 prosent og 0.25 prosent , og utseendet er C. Overflaten på prøven er sterkt misfarget eller har svært liten korrosjon; | |||||||||||
| 7级:缺陷面积占比0,25 prosent -0,5 prosent ,外观评级D,试样表面严重的失光火凩玅光火凩玅现极; Nivå 7: Defektområdet utgjør 0.25 prosent til 0.5 prosent , og utseendet er D. Det alvorlige tapet av lys på overflaten av prøven viser svært små korrosjonsprodukter; | |||||||||||
| 6级:缺陷面积占比0,5 prosent -1.0 prosent ,外观评级E,试样表面严重的失光,或圷光,或圷试层的腐蚀产物或点蚀.Nivå 6: Defektområdet står for 0,5 prosent til 1,0 prosent , utseendet er E, overflaten av prøven er sterkt tapt, eller det er et tynt lag med korrosjonsprodukt eller gropdannelse på prøvens deloverflate | |||||||||||
| 5级:缺陷面积占比1.0 prosent -2,5 prosent ,外观评级F,试样表面有腐蚀产物或丕丕僢帕帹嚅,试样表面有腐蚀产物或点蚅; Nivå 5: Defekter utgjorde 1,0 prosent til 2,5 prosent , utseendevurdering F, det er korrosjonsprodukter eller gropkorrosjon på overflaten av prøven, og en av dem er fordelt på hele overflaten av prøven; | |||||||||||
| 4级:缺陷面积占比2,5 prosent -5 prosent ,外观评级G,试样表面上有厚的腐蚀产物层或点蚄腐蚀产物层或点; Nivå 4: Defektområdet utgjør 2,5 prosent til 5 prosent, utseendet er G, og det er et tykt korrosjonsproduktlag eller gropdannelse på overflaten av prøven; | |||||||||||
| 3级:缺陷面积占比5 prosent -10 prosent ,外观评级H,试样表面上有非常厚的腐蚀产物层戚,嚄观评级H,试样表面上有非常厚的腐蚀产物层朚; Nivå 3: Defektområdet utgjør 5 prosent til 10 prosent, utseendevurderingen er H, det er et veldig tykt korrosjonsproduktlag eller gropkorrosjon på overflaten av prøven, og det er dyp gropkorrosjon; | |||||||||||
| 2级:缺陷面积占比10 prosent -25 prosent ,外观评级I,试样出现了基体金属腐蚀的现象; Nivå 2: Defektområdet utgjør 10 prosent til 25 prosent , utseendet er klassifisert som I, og prøven har korrosjon av basismetallet; | |||||||||||
| 1级:缺陷面积占比25 prosent -50 prosent ,属严重腐蚀现象.Nivå 1: Defektområdet utgjør 25 prosent til 50 prosent, som er et alvorlig korrosjonsfenomen. | |||||||||||
