Belagt gull Pogo sonde

1637734182(1)

Belagt gull Pogo sonde

Gitt den forskjellige fysiske naturen til strukturen, vil du se forskjellige feilmoduser. Men i det store og hele er testen abstrahert fra de enkelte transistorene, så jeg vet ikke at du kommer til å se noen stor forskjell. Hver gang industrien går gjennom en av disse store arkitektoniske endringene, ser du vanligvis en økning i testintensiteten. De må finne ut hva feilmodusene knyttet til denne nye transistorstrukturen er, og den generelle fysiske arkitekturen. Vi så noe av det ved de første finFET-nodene, enten det var 22nm i mikroprosessorrommet eller 14/16nm i støperirommet.

Belagt gull Pogo sonde

Et godt eksempel på det er strømforsyning og/eller strømimpedansspesifikasjoner i probekortet. Hvis du prøver å levere all denne kraften inn i brikken fra testinstrumenteringen, blir banen du gjør det mye viktigere og spesifikasjonene må være mye strammere. For fem år siden var ikke strømforsyningsytelsen til sondekortet så stor sak. Nå er det et stort designhensyn, og det er en av grunnene til at vi ender opp med å jobbe så tett med fabelløse kunder. De forstår de forskjellige toleransene og spesifikasjonene som hver av disse strømforsyningene vil ha. Noen er litt løsere, noen må være ekstremt stramme. Når du designer probekortet spesifikt for hvert design, blir det en av de største ytelsesbekymringene.

Belagt gull Pogo sonde

Nesten alt vi gjør er enten bar die eller full wafer, så pakken ender opp med å bli en nedstrøms del av dette. Men du ser mange av de samme implikasjonene knyttet til at strømforsyningen ender opp med å bli begrensninger i pakkedesignet. Historisk sett var pakkede underlag ganske enkle strukturer - et par lag med metall, ikke mange virkelig strenge designkrav. Det er endret. Nå ser vi mye mer kompliserte emballasjesubstrater med flere lag. Via-tetthetene går langt opp. Du må administrere og skreddersy ytelsen til strømforsyningen. Dette begynner å bli en stor sak – ikke bare for testing på wafernivå med et probekort, men også i sluttpakken.

Belagt gull Pogo sonde

Du tester for å forsikre deg om at hver av disse komponentene er funksjonelt gode, eller gode nok til å bli reparert i den endelige pakken. Og fordi de blir produsert på ganske avanserte noder - minst 1x eller 1y nanometer DRAM-noder, er utbyttet ikke stort. Og så det er en enkel funksjonell karakterisering av å sørge for at terningen som går inn i stabelen er så nær god som de kan komme. Jeg er motvillig til å bruke begrepet "kjente gode dør" fordi det formidler forestillingen om en perfekt ting, og ingenting i halvlederindustrien er perfekt. Det er en balanse mellom kostnad og risiko som folk hele tiden leker med, og for DRAM er det et visst nivå av reparerbarhet og redundans. Så du ser alle de forskjellige knottene som trenes. Men HBM har helt sikkert ikke bare påvirket volumene til DRAM-sondekortvirksomheten vår, men også spesifikasjonskravene ettersom de fortsetter å stramme dem opp.

For pålitelighetsaspektet til noen av disse nyere enhetene finner folk fortsatt ut av dette. Men det er ting som ligner på innbrenning og akselerert testing, enten gjennom temperatur- eller vibrasjonstesting. De finner ut forskjellige måter å akselerere de mest sannsynlige feilmodusene i feltet eller ting som folk er bekymret for. Jeg har hatt samtaler med flere kunder, men på dette tidspunktet er det å sikkerhetskopiere de fullstendige funksjonstestene for disse enhetene, både elektriske og optiske, der vi er fokusert på dette punktet.

1645501389(1)