Hva er metoden for galvanisering?
Galvanisering er delt inn i stativplettering, tønneplettering, kontinuerlig plettering og børsteplettering, som hovedsakelig er relatert til størrelsen og partiet til delene som skal pletteres.
Stativplettering egner seg for produkter av generelle størrelser, som bilstøtfangere, sykkelstyre osv. Fatplettering egner seg for små deler, som fester, skiver, stifter etc. Kontinuerlig plettering er egnet for batchproduksjon av wire og strips. Børsteplettering er egnet for delvis plettering eller reparasjon. Elektropletteringsløsningen inkluderer sure, alkaliske og sure og nøytrale løsninger med kromblanding. Uansett hvilken pletteringsmetode som brukes, bør pletteringstankene og hengene i kontakt med produktene som skal pletteres og pletteringsløsningen ha en viss grad av allsidighet.
Klassifisering av belegg:
Belegget er delt inn i to typer: dekorativt beskyttende belegg og funksjonelt belegg.
Dekorative beskyttende belegg: hovedsakelig forkromede lag på jernholdige metaller, ikke-jernholdige metaller og plast, spesielt kobber-nikkel-krom lag på stål, og nikkel-krom lag på sink og stål. For å redde en pogo-pinne, har folk vært i stand til å belegge kobber-nikkel/jern-høy-svovel nikkel-nikkel/jern-lavt fast nikkel-krom lag på stålet. Tinn/nikkelbelegget som ligner på krombelegget kan brukes på analytiske vekter, kjemiske pumper, ventiler og strømningsmåleinstrumenter.
Det finnes mange typer funksjonelle belegg, for eksempel:
①Pletteringslag av glidende lagerdeksel for å forbedre kompatibilitet og innebygging med tapp, bly-tinn, bly-kobber-tinn, bly-indium og andre komposittbelegg;
②Den brukes til hardt krombelegg på den slitesterke middels og høyhastighets dieselmotorens stempelring. Dette belegget kan også brukes på plastformer, og har egenskapene til non-stick former og lang levetid;
③Plettering av kobber på glideflaten til det store fiskebeinsutstyret kan forhindre at glideoverflaten tar seg opp tidlig;
④ Galvanisering brukes for å forhindre at stålsubstratet blir korrodert av atmosfæren;
⑤ Kobber-tinnbelegg for å forhindre nitrering;
⑥ Tinn-sink-belegg som brukes til lodding ved produksjon av radioer og fjernsyn for å forhindre korrosjon av galvaniske celler mellom stål og aluminium.
Tekniske belegg egnet for reparasjon og produksjon inkluderer krom, sølv, kobber, etc., og deres tykkelse er relativt stor, og det harde kromlaget kan være så tykt som 300 mikron.
Elektropletteringsprosessen er i utgangspunktet som følger:
1 Koble det belagte metallet til anoden
2 Koble den belagte delen til katoden
3 Anoden og katoden er forbundet med en elektrolyttløsning som består av de positive ionene i metallbelagt
4 Etter at likestrømsforsyningen er tilført, vil metallet i anoden gjennomgå en oksidasjonsreaksjon (tap av elektroner), og de positive ionene i løsningen vil reduseres ved katoden (få elektroner) til atomer og akkumuleres på overflaten av den negative elektroden.
Etter elektroplettering er estetikken til det elektropletterte objektet relatert til størrelsen på strømmen. Jo mindre strømmen er, desto vakrere vil den galvaniserte gjenstanden være; ellers vil noen ujevne former vises.
Hovedformålene med galvanisering inkluderer forebygging av metalloksidasjon (som rust) og dekorasjon. Det ytre laget av mange mynter er også galvanisert.
Kloakk produsert ved elektroplettering (som ineffektive elektrolytter) er en viktig kilde til vannforurensning.