En kort introduksjon til det egenutviklede avanserte kompositt galvaniseringsbelegget
Kompositt galvanisering er en ny type galvanisering utviklet på 1920-tallet, og det første patentet dukket ikke opp før i 1949. Dette er diamantkompositten til amerikanske Simos (Simos) som bruker diamant og nikkel co-deponering for å lage skjæreverktøy. platingsteknologi. Siden den gang har komposittplettering vunnet oppmerksomheten til elektropletteringsteknikere i forskjellige land, og forskning og utvikling har vært veldig aktiv. I dag har det blitt en veldig viktig gren av galvaniseringsteknologi.
Karakteristikken for kompositt galvanisering er å avsette partikler med forskjellige funksjoner i belegglaget som matriks for å oppnå belegglaget med partiklenes karakteristiske funksjoner. De forskjellige partiklene som brukes, det er slitasjebestandig belegg, anti-friksjonsbelegg, skjærebelegg med høy hardhet, fluorescerende belegg, spesialmateriale komposittbelegg, nanokomposittbelegg, etc.
Nesten alle typer plettering kan brukes som basisbad for komposittplettering, inkludert enkeltmetallplettering og legeringsplettering. Imidlertid er de ofte brukte basebadene for komposittbelegg for det meste nikkelbelegg. Nylig er det også komposittbelegg basert på sink og legering galvanisering for faktisk produksjon.
I de tidlige dagene var komposittpartikler hovedsakelig slitesterke materialer, som silisiumkarbid, alumina, etc., og nå er de utviklet til komposittbelegg med flere funksjoner. Spesielt siden fremveksten av konseptet nanometer, har komposittbelegg kalt nanokomposittmaterialer dukket opp fra tid til annen. Det er her komposittbelegg har stort potensial.
2. Prinsipp for kompositt galvanisering
Kompositt galvanisering, også kjent som kledningsplettering og innleggsplettering, er en ny prosess for å belegge faste partikler i et metallbelegg for å forbedre ytelsen til belegget. I henhold til egenskapene til de belagte faste partiklene produseres komposittbelegg med forskjellige funksjoner.
I prosessen med å studere kompositt galvanisk co-deponering, har Renxin foreslått tre co-deposition mekanismer, nemlig mekanisk co-deposition, elektroforetisk co-deposition og adsorpsjon co-deposition. For tiden er to-trinns adsorpsjonsteorien som ble foreslått av NGuglielmi i 1972, generelt akseptert. Modellen foreslått av Guglielmi mener at overflaten til partiklene i pletteringsløsningen er omgitt av ioner. Etter å ha nådd overflaten av katoden, blir de først løst adsorbert (svakt adsorbert) på overflaten av katoden. Dette er fysisk adsorpsjon og en reversibel prosess. Partiklene kommer gradvis inn i overflaten av katoden og blir deretter begravet av det avsatte metallet.
Den matematiske behandlingen av det svake adsorpsjonstrinnet i denne modellen tar form av Langmuir adsorpsjonsisoterm. For det sterke adsorpsjonstrinnet anses det at den sterke adsorpsjonshastigheten til partiklene er relatert til dekningen av den svake adsorpsjonen og det elektriske feltet ved grensesnittet mellom elektroden og løsningen. Noen studier på co-deponeringsprosessen av slitasjebestandige nikkel-diamant komposittbelegg viser at nikkel-diamant co-deponeringsmekanismen samsvarer med Guglielmis totrinns adsorpsjonsmodell, og det hastighetskontrollerende trinnet er et sterkt adsorpsjonstrinn. Så langt er kompositt elektroavsetning, som andre nye teknologier og nye teknologier, langt foran teorien i praksis, og forskningen på mekanismen er i stadig utvikling.
3. Tilsetningsstoffer for kompositt galvanisering
Matrisebelegget av kompositt galvanisering kan ofte bruke den originale additivserien av denne typen plettering, for eksempel komposittbelegget med nikkelbelegg som bærer, og lavstress nikkelbeleggsblanken kan brukes. Imidlertid, i henhold til prinsippet om kompositt galvanisering, må kompositt galvanisering også bruke noen tilsetningsstoffer for å fremme samdeponering av kompositt og partikler. Disse tilsetningsstoffene inkluderer partikkelelektriske ytelsesjusteringer, overflateaktive stoffer, antioksidanter, stabilisatorer, etc. i henhold til deres funksjoner.
(1). Ladejustering
Fordi samavsetningen av partikler og belegget under påvirkning av et elektrisk felt er en viktig prosess for komposittplettering, er det gunstig for samavsetningen å lage partiklene med en positiv ladning, men de fleste partikler er elektrisk nøytrale og må behandlet for å få overflaten til å adsorbere positivt ladede partikler. Noen metallioner som Ti pluss, Rb pluss osv. kan adsorberes på overflaten av alumina for å danne partikler med en positiv ladning, noe som er fordelaktig for samtidig avsetning med belegget. Visse komplekse salter og makromolekylære forbindelser har også funksjonen til å justere ladningen til partikler. For å kunne kombinere overflateenergien til partiklene fullt ut med de tilsvarende forbindelsene, krever helkomposittplettering at partiklene tilsatt pletteringsløsningen gjennomgår overflatebehandling, lik avfetting og overflateaktivering i galvaniseringsprosessen, for å oppnå gunstig co- -avsetning. elektriske egenskaper.
(2). Overflateaktivt middel
I komposittpletteringen med silisiumkarbid som komposittpartikler, tilsettes overflateaktivt fluorkarbon for å lette samavsetningen av partikler. Derfor er noen overflateaktive stoffer også potensielle modifiseringsmidler. Men det overflateaktive stoffet fungerer også som et dispergeringsmiddel, noe som også er viktig for jevn fordeling av partiklene i badet. Det er også noen overflateaktive stoffer som har åpenbare potensielle egenskaper og har en åpenbar effekt ved et spesifikt potensial, noe som er gunstig for komposittpletteringen av gradientstrukturen.